铝合金压铸件加工定制加工「多图」

【铝铸造】【铝浇注】【铝翻砂】

永康市天助铝铸造厂，本厂主要生产铝铸造、铝翻砂、铝压铸、铝浇注等产品。

铝铸造产品使用具有的效益非常的高，生活中很多的地方都会使用到铝材质。铝进行加工制造整体的效益非常的多，铝铸造、铝翻砂、铝浇注等等。不同的效益具有的效果都是不一样的。这一次，我们来说一说铝铸造的加工工艺流程是怎么样的。

原料准备

包括原料外观检查，化学成分分析，配料和按配料计算结果称量各种原料。另外，还包括精炼剂、变质剂的烘干和称量。

熔炼

按一定的加料顺序把原料加入炉内，将其熔化成化学成分均匀的合金。

炉前化验

合金熔化均匀后，取样化验，检查各种化学成分是否符合技术标准要求。

调整成分

经化验，如果发现合金中某种或几种化学成分超出技术标准的规定，则要进行调整，使化学成分达到技术标准。

精炼

化学成分复合要求后，要用精炼剂清除合金中溶解的气体和夹带的固体颗粒。

细化变质

向铝合金液中添加适量的细化剂和变质剂，改善合金力学性能和机械切削加工性能等。

浇铸

将化学成分合格、变质效果好，含气量和含渣量均达到要求的铝合金铸成锭，打成包捆。

【铝铸造】【铝浇注】【铝翻砂】

永康市天助铝铸造厂位于浙江省永康市，是一家专业生产铝铸造的企业。

本厂主要生产铝铸造、铝翻砂、铝压铸、铝浇注等产品。

下面为您介绍铝铸造：

铝的铸造一般采用立式或水平式水冷半连续铸造法。为改善立式铸造的坯锭组织和表面质量，还发展出电磁结晶槽、矮结晶槽和热顶铸造法（见金属的凝固）。水冷半连续铸造法是通过流槽将液体金属导入用水冷却的结晶器内，使液体金属冷却形成凝固的外壳，由铸造机底座牵引或靠自身重量均匀下降而脱出结晶器，形成坯锭。工艺参数因合金成分和坯锭尺寸的不同，差异很大。一般应尽量提高铸造速度和冷却速度，降低结晶槽的高度。【铝铸造】铸造铝合金是以熔融金属充填铸型，获得各种形状零件毛坯的铝合金。铸造温度通常比合金的液相线高50～110℃。此外,还发展出铝板带连续铸轧工艺。

铝合金压铸件加工

1.化学成分合金的化学成分应符合GB/T15114-1994的规定。

2.力学性能

①当采用铸造模具试样检验时，其力学性能应符合GB/T15114-1994规定②当采用铸造模具本体检验时，其选定部位切取试样的力学性能不得低于单铸试样的75%，若有特殊要求，可由供需双方商定。

3.铸造模具尺寸

①铸造模具的几何形状和尺寸应符合铸件图样的规定。

②铸造模具的尺寸公差应按GB/T6414-1999的规定执行。有特殊规定和要求时，须在图样上注明。

③铸造模具有形位公差要求时，可参照表5；其标注方法按GB/T15114-1994的规定。

④铸造模具的尺寸公差不包括铸造斜度，其不加工表面：包容面以小端为基准，被包容面以大端为基准；待加工表面：包容面以大端为基准，被包容面以小端为基准，有特殊规定和要求时，须在图样上注明。

铸造模具需要机械加工时，其加工余量按GB/T15114-1994的规定执行。若有特殊规定和要求时，其加工余量须在图样上注明。

4.表面质量

①铸造模具表面粗糙度应符合GB/T15114-1994的规定。

②铸造模具不允许有裂纹、欠铸、疏松、气泡和任何穿透性缺陷。

③铸造模具允许有擦伤、凹陷、缺肉和网状毛刺等缺陷。但其缺陷的程度和数量应该与供需双方同意的标准相一致。

④铸造模具的浇口、飞边、溢流口、隔皮、顶杆痕迹等应清理干净。但允许留有痕迹。

⑤若图样无特别规定，有关压铸工艺部分的设置，如顶杆位置、分型线的位置、浇口和溢流口的位置等由生产厂自行规定，否则图样上应注明或由供需双方商定。

⑥铸造模具需要特殊加工的表面，如抛光、喷丸、镀铬、涂覆、阳极氧化、化学氧化等须在图样上注明或由供需双方商定。

连续浇铸可分为混合炉浇铸和外铸两种方式。均使用连续铸造机。混合炉浇铸是将铝液装入混合炉后，由混合炉进行浇铸，主要用于生产重熔用翻砂铸铝件和铸造合金。

外铸是由抬包直接向铸造机浇铸，主要是在铸造设备不能满足生产，或来料质量太差不能直接入炉的情况下使用。

本厂专业铸造，经验丰富！